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FANUC 펄스 코더 Fanuc 인코더 A860-0310-T023 A8600310T023 A860-0310-T023
  • FANUC 펄스 코더 Fanuc 인코더 A860-0310-T023 A8600310T023 A860-0310-T023

FANUC 펄스 코더 Fanuc 인코더 A860-0310-T023 A8600310T023 A860-0310-T023

원래 장소 일본
브랜드 이름 FANUC
인증 CE ROHS
모델 번호 A860-0310-T023
제품 세부정보
상태:
새로운 공장 봉인(NFS)
품목 번호:
A860-0310-T023
기원:
일본
자격증:
CE
강조하다: 

펄스 fanuc 펄스 코더

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인코더 Fanuc 펄스 코더

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결제 및 배송 조건
최소 주문 수량
1개
포장 세부 사항
원래 포장
배달 시간
0-3 일
지불 조건
T/T, 페이팔, 웨스턴 유니온
공급 능력
100 PC / 일
제품 설명

Fanuc A860-0310-T023 | 증분 펄스 코더 — 3000P, CNC 서보 모터 엔코더, A290-0561-V568로 대체됨

개요

Fanuc A860-0310-T023은 Fanuc의 A860-0310 엔코더 제품군 중 3000P 증분 펄스 코더입니다. 이 제품군은 Fanuc AC 서보 모터(S 시리즈 및 초기 알파 모터 세대)에 사용되는 컴팩트 증분 엔코더 세대입니다.회전당 3,000개의 펄스를 제공하는 이 엔코더는 CNC 서보 증폭기에 증분 2상 피드백을 제공하며, 이는 펄스 열을 처리하여 모터 위치, 속도 및 방향을 계산합니다.Fanuc는 A860-0310-T023의 생산을 공식적으로 중단하고 A290-0561-V568을 대체품으로 지정했습니다.

이러한 후속 조치는 엔코더 단종 관리를 위한 Fanuc의 표준 관행입니다. A290 접두사는 동일한 기능적 역할을 수행하는 다른 기계적 및 전기적 폼 팩터를 나타내며, 지원하는 모터 세대에 맞게 포장됩니다.

A860-0310-T023을 원래 장착했던 기계의 대체 엔코더를 조달할 때, A290-0561-V568이 해당 기계의 특정 모터에 기계적으로나 전기적으로 맞는지 확인하는 것이 중요한 첫 번째 단계입니다. Fanuc 모터 설명서에는 각 모터 변형에 해당하는 엔코더 접미사가 나열되어 있으며, 이는 추정하기보다는 확인해야 합니다.

3000P 해상도는 이 엔코더를 Fanuc 엔코더 라인업 내의 특정 역사적 맥락에 배치합니다.

초기 Fanuc AC 서보 모터는 2000P부터 3000P까지의 증분 펄스 코더를 사용했습니다. 펄스 수가 높을수록 속도 및 위치 측정치가 더 정밀해집니다.

3000P 클래스는 이 모터가 생산되던 시대에 제공되던 더 정밀한 옵션 중 하나였습니다.

이러한 모터가 계속 사용되는 기계의 경우, 모터 자체는 종종 기계적으로 우수한 상태이므로 작동 가능한 3000P 엔코더 공급을 유지하는 것이 실용적인 유지보수 필수 사항입니다.

증분형이기 때문에 A860-0310-T023은 전원 주기 사이에 절대 위치 정보를 유지하지 않습니다. 기계가 전원이 켜질 때마다 CNC는 참조 복귀 사이클을 수행해야 합니다. 즉, 축이 고정된 하드웨어 참조 지점으로 이동하고, 엔코더 펄스 수가 참조 기준점으로 재설정되며, 그 시점부터 CNC는 누적 위치를 추적합니다.

이는 모든 증분 엔코더의 기본 특성이며 이 엔코더 세대가 장착된 기계에서 예상되는 동작입니다.

주요 사양

매개변수

엔코더 모델 3000P 증분 펄스 코더
해상도 3,000 ppr
피드백 유형 증분 2상
모터 세대 Fanuc AC 서보, S 시리즈 / 초기 알파
대체품 A290-0561-V568
상태 Fanuc에서 단종됨
증분 대 절대 — 작동상의 영향 증분 엔코더와 절대 엔코더의 구분은 생산 환경에서 매우 중요합니다.

A860-0310-T023과 같은 증분 엔코더는 전원 켜짐 시 본질적으로 상태가 없습니다. 마지막 참조 펄스 이후 모터가 얼마나 회전했는지는 알지만, 절대 기계 위치에 대한 저장된 참조는 없습니다.

시동 시 참조 복귀 사이클은 축을 알려진 물리적 참조 스위치로 이동시켜 고정된 지점에서 위치 기준을 재설정함으로써 이를 해결합니다.

이 엔코더 세대가 여전히 사용 중인 기계에서는 작업자와 유지보수 엔지니어가 참조 복귀를 일상적인 시동 단계로 잘 알고 있습니다.

이 제한은 사이클 중간에 전원 손실이 발생하면 축이 알 수 없는 위치에 남게 되는 응용 프로그램에서만 중요해집니다. 이는 절대 엔코더 설치에 더 관련성이 높은 고려 사항입니다.

이러한 모터가 사용되는 일반적인 공작 기계 응용 프로그램의 경우, 참조 복귀 루틴이 일관되게 따르는 경우 증분 피드백은 작동상 충분합니다.

단종된 엔코더 조달 — A290-0561-V568 경로

Fanuc가 A860-0310-T023에서 A290-0561-V568로 공식적으로 후속 조치를 취한다는 것은 공인 채널의 새 엔코더 재고가 A290 폼으로 제공된다는 것을 의미합니다.

호환성을 확인하려면 세 가지 사항을 확인해야 합니다. 첫째, A290-0561-V568이 해당 모터에 물리적으로 장착되는지 확인합니다(기계적 어댑터, 샤프트 커플링 및 고정 방법이 일치해야 함). 둘째, A290-0561-V568의 신호 인터페이스가 수정 없이 기계의 기존 증폭기 및 피드백 케이블에 연결되는지 확인합니다. 셋째, CNC의 서보 매개변수가 대체 엔코더의 펄스 수 및 신호 형식에 맞게 적절하게 설정되었는지 확인합니다.

A290-0561-V568이 직접적인 물리적 적합성이 아닌 경우, 신뢰할 수 있는 애프터마켓 채널에서 중고 A860-0310-T023 유닛을 조달하는 것이 대안입니다. 이러한 유닛은 중고이며 생산 작업에 투입하기 전에 부하 상태에서 테스트해야 한다는 점을 이해해야 합니다.

자주 묻는 질문

Q1: A860-0310-T023이 단종된 이유는 무엇이며, A290-0561-V568은 진정한 동등품입니까?

Fanuc는 생산되는 고유 부품 번호 수를 줄이기 위해 엔코더 제품군을 정기적으로 합리화합니다. 단종은 일반적으로 특정 변형에 대한 제조 도구가 폐기되었음을 의미하며, 기술이 실패했음을 의미하지는 않습니다.

A290-0561-V568은 Fanuc가 게시한 대체품으로, Fanuc가 T023이 사용되었던 모터 응용 프로그램에 대해 기능적으로 동등하다고 간주함을 나타냅니다. 이 맥락에서 "동등"하다는 것은 동일한 3000P 해상도와 신호 형식을 제공한다는 것을 의미합니다. 기계적 설치 세부 사항이 다를 수 있으므로 특정 모터에 대한 적합성을 확인하는 것이 여전히 중요합니다.

Q2: 이 증분 엔코더가 장착된 기계에서 전원 켜짐 후 필요한 참조 복귀 절차는 무엇입니까?

일반적인 Fanuc 제어 공작 기계에서 증분 엔코더를 사용하는 경우, 참조 복귀(제로 복귀 또는 기계 제로라고도 함)는 작업자가 CNC에서 참조 모드를 선택하고 축을 참조 복귀 방향으로 이동시키는 것을 요구합니다.


축은 설정된 이송 속도로 이동하여 참조 스위치에 접촉한 다음, 엔코더의 Z 펄스(회전당 한 번의 인덱스 마크)가 트리거될 때까지 천천히 이동합니다. 이때 CNC는 축 위치 참조를 고정합니다.

그러면 축 위치 표시기에 기계의 홈 좌표가 표시되고 정상적인 CNC 작동을 진행할 수 있습니다. 이 절차는 기계 전원 주기 후 증분 엔코더가 있는 모든 축에 대해 반복해야 합니다.

Q3: 사용 중인 A860-0310-T023 엔코더의 고장 증상은 무엇입니까?

저하되는 증분 엔코더는 일반적으로 간헐적인 위치 오류를 발생시킵니다. CNC는 서보 경보(Fanuc CNC의 경우 SV400 시리즈), 위치 편차 오류 또는 저속 작동 중의 불안정한 축 움직임을 생성할 수 있습니다.


특징적인 증상은 일부 속도에서는 올바르게 위치하지만 다른 속도에서는 경보를 발생시키는 축으로, 이는 특정 펄스 주파수에서 엔코더의 신호 품질이 저하되는 것을 반영합니다.

엔코더 카운트 손실은 축 위치 드리프트를 유발합니다. 드리프트가 팔로잉 오류 허용 오차 내에 있으면 경보 없이 기계가 약간 잘못된 치수로 절단됩니다. 엔코더의 베어링 마모는 오실로스코프로 감지할 수 있는 2상 신호에 노이즈를 발생시킵니다.

이러한 증상은 즉각적인 엔코더 검사 및 테스트를 위한 모터 제거를 촉구해야 합니다.

Q4: 이 3000P 엔코더를 다른 부품 번호의 더 높은 해상도 증분 엔코더로 직접 교체할 수 있습니까?

CNC의 서보 매개변수 조정 없이는 불가능합니다. 엔코더 해상도에 대한 CNC의 축 매개변수(일반적으로 회전당 펄스 또는 CMR/DMR 기어비로 표시됨)는 실제 설치된 엔코더의 펄스 수와 일치하도록 설정해야 합니다.


3000P 대신 2500P 엔코더를 장착하면 서보 루프의 위치 계산이 변경됩니다. 매개변수 수정 없이는 축 위치 오류 및 속도 루프 불안정성이 발생합니다.

다른 해상도의 엔코더가 기계적으로 설치된 경우, 기계를 생산에 복귀시키기 전에 해당 CNC 매개변수를 업데이트해야 합니다.

Q5: 잉여 A860-0310-T023 유닛은 설치 전에 어떻게 평가해야 합니까?

최소한 전용 엔코더 테스터 또는 오실로스코프로 엔코더를 전기적으로 테스트해야 합니다. 노이즈 스파이크가 없는 깨끗한 A, B, Z 위상 펄스 열을 확인하고, 모든 신호 레벨이 사양 내에 있는지 확인하고, 엔코더를 여러 회전 동안 회전시켜 펄스 수 정확도를 확인합니다.


샤프트 씰과 커넥터의 손상 또는 오염 유입을 물리적으로 검사하고, 샤프트를 손으로 회전시켜 베어링의 거칠기 또는 유격을 확인합니다.

정적 전기 테스트를 통과한 엔코더는 설치한 후 첫 번째 참조 복귀 사이클 및 첫 번째 생산 실행 중에 모니터링해야 합니다. 열 또는 부하 조건에서 발생하는 위치 오류는 이 초기 검증 기간에 나타날 것입니다.

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