Siemens S7-1200 vs S7-1500: 귀하의 프로젝트에 적합한 PLC는 무엇일까요?

Siemens S7-1200 vs S7-1500: 귀하의 프로젝트에 어떤 PLC가 적합합니까?

Siemens SIMATIC S7-1200과 S7-1500 프로그래밍 가능 논리 컨트롤러 중에서 선택하는 자동화 엔지니어, OEM 기계 제작자 및 시스템 통합자를 위한 실제 비교입니다.

1. 소개

Siemens PLC와 관련된 거의 모든 제어 캐비닛 토론에 참여하면 S7-1200 또는 S7-1500이라는 질문이 빠르게 떠오릅니다. 둘 다 Siemens의 SIMATIC 제품군에 속하며 둘 다 TIA Portal에서 실행되고 PROFINET을 지원하므로 선택이 대부분 예산에 관한 것이라고 가정하기 쉽습니다. 실제로 이 결정이 잘못되면 실제 문제가 발생합니다. 한계를 넘어선 S7-1200은 엔지니어링 문제를 야기하는 반면, 간단한 펌프 패널의 S7-1500은 필요하지 않은 곳에 돈을 낭비합니다.

이 기사에서는 성능, I/O 용량, 통신, 모션 제어 및 통합 간의 실제 차이점을 분석하고 S7-1500 감독 하에서 PROFINET I-Device로 작동하는 S7-1200의 실제 구성 예를 포함합니다. 해당 패턴은 실제로 자주 나타나며 시스템 아키텍처를 마무리하기 전에 이해할 가치가 있습니다.

2. 제품개요

2.1 지멘스 SIMATIC S7-1200

S7-1200은 작은 설치 공간, 온보드 I/O 및 간단한 프로그래밍이 중요한 중소 규모 자동화를 대상으로 합니다. 이는 I/O 수가 관리 가능하고 주기 시간 요구 사항이 극단적이지 않은 독립 실행형 기계, 빌딩 자동화 및 프로세스 라인에 대한 기본 선택이 되었습니다.

CPU 라인업은 1211C부터 1217C까지 실행되며 실용적인 범위의 디지털 및 아날로그 I/O를 포괄합니다. 1215C 및 1217C는 두 번째 PROFINET 포트와 약간 더 많은 메모리를 추가합니다. 신호 모듈, 신호 보드 및 통신 모듈은 필요한 경우 기본 CPU를 확장합니다.

•작업 메모리: 50KB(CPU 1211C) ~ 150KB(CPU 1217C)

•온보드 I/O: CPU 변형에 따라 6–14 DI, 4–10 DO, 0–2 AI

•모션 제어: 기본 포지셔닝 애플리케이션을 위한 최대 4~6개의 PTO 축

•PROFINET: 대부분의 모델에 포트 1개; 1215C 및 1217C에 포트 2개

•I-Device 지원: 펌웨어 V4.0부터 사용 가능

•프로그래밍: TIA Portal을 통한 LAD, FBD, STL, SCL, GRAPH

2.2 지멘스 SIMATIC S7-1500

S7-1500은 대규모 I/O 수, 빠른 사이클 시간, 고급 모션, 공장 수준 통신, 산업 사이버 보안 등 까다로운 애플리케이션을 위해 설계되었습니다. 전면 패널 디스플레이만으로도 의도된 환경을 알 수 있습니다. 노트북 없이 현장 진단이 중요한 현장을 위해 제작되었습니다.

범위는 1511(175KB, 진입점)부터 1518(4MB+, 밀리초 미만 스캔 시간)까지이며 SIL 등급 안전 애플리케이션을 위한 안전 장치 F 변형이 포함되어 있습니다. S7-1200과 달리 온보드 I/O가 없습니다. 모든 것이 신호 모듈을 통해 연결되므로 확장이 간단합니다.

•작업 메모리: CPU에 따라 175KB~4MB 이상

•I/O: 온보드 I/O 없음; 모두 신호 모듈 또는 분산 ET 200 I/O를 통해

•모션 제어: 고급 모션 라이브러리를 통해 최대 128개 축

•PROFINET: 2~4개 포트; CPU에 OPC UA 서버 내장

•사이버 보안: 무결성 검사, 접근 보호, 암호화된 통신

•디스플레이: 엔지니어링 소프트웨어 없이 실시간 진단을 위한 전면 패널

3. 사양 비교

 

특징	S7-1200	S7-1500
대상 응용	중소규모 자동화	중대형/복잡한 자동화
CPU 모델	1211C, 1212C, 1214C, 1215C, 1217C	1511년, 1513년, 1515년, 1516년, 1517년, 1518년
작업 기억	50KB – 150KB	175KB – 4MB+
온보드 I/O	예(6–14 DI / 4–10 DO / 0–2 AI)	아니요 - 신호 모듈 필요
최대 I/O 포인트	최대 284 DI+DO(확장 포함)	수천(ET 200 분산 I/O 사용)
모션 제어	최대 4~6개 축(PTO / HSC)	최대 128개 축(고급 모션)
PROFINET 포트	1(대부분의 CPU) / 2(1215C, 1217C)	CPU에 따라 포트 2~4개
I-디바이스 지원	예 — 펌웨어 V4.0 이상부터	예 — 전체 I-Device 컨트롤러
OPC UA 서버	내장되지 않음(CP 모듈 필요)	예 — 내장 OPC UA 서버
통합 디스플레이	아니요	예 — 전면 패널 디스플레이
사이버 보안	기본(노하우 보호)	고급(무결성 검사, 접근 보호)
사이클 시간	일반 1~10ms	고급 CPU를 위한 밀리초 미만
안전 장치 변형	사용 가능한 F-CPU 없음	S7-1500F 시리즈(SIL 2/3)
가격 수준	중거리	고급형

 

표 1 — 기능별 비교. S7-1200의 I-Device를 지원하려면 펌웨어 V4.0 이상이 필요합니다.

4. 깊이의 주요 차이점

4.1 메모리 및 처리 속도

실제로 두 플랫폼 간의 메모리 격차는 상당합니다. S7-1200 CPU 1214C에는 100KB의 작업 메모리가 제공됩니다. 이는 대부분의 기계 수준 프로그램에 충분하지만 광범위한 데이터 로깅, 레시피 관리 또는 복잡한 기능 블록 라이브러리가 있는 모든 프로그램에는 부족합니다. S7-1500은 175KB에서 시작하여 수 메가바이트까지 확장됩니다. 이는 프로그램이 성장하거나 여러 하위 시스템에서 구조화된 데이터를 가져오는 순간에 중요합니다.

사이클 타임도 비슷한 이야기를 합니다. 일반적인 S7-1200 프로그램은 1~10ms 범위에서 실행되며 컨베이어 제어, HVAC 또는 펌프 순서를 문제 없이 처리합니다. S7-1500의 고급 CPU는 밀리초 미만의 스캔 시간을 달성합니다. 이는 밀리초마다 출력 품질에 영향을 미치는 폐쇄 루프 모션 또는 빠른 프로세스 조절에 필요합니다.

4.2 I/O 아키텍처

S7-1200의 온보드 I/O는 더 적은 수의 모듈, 더 적은 배선, 더 작은 패널 등 단순한 애플리케이션에서 진정한 이점을 제공합니다. 이는 프로젝트 규모에 따라 제약이 됩니다. S7-1200의 최대 I/O 확장은 수백 포인트에 이릅니다. PROFINET을 통해 분산된 ET 200SP 또는 ET 200MP I/O와 결합된 S7-1500은 아키텍처 저하 없이 여러 패널과 필드 캐비닛에 걸쳐 수천 개의 지점을 처리합니다.

4.3 모션 제어

두 컨트롤러 모두 TIA Portal의 모션 제어 라이브러리를 통해 모션 제어를 지원하지만 천장은 매우 다릅니다. S7-1200은 최대 4~6개의 PTO 축을 처리하며 라벨 부착기, 소형 갠트리 또는 인덱싱 테이블에 적합합니다. 특히 PROFINET을 통해 SINAMICS 드라이브와 결합된 S7-1500은 토크 피드포워드, 전자 캠 프로필 및 조정된 다축 보간을 통해 최대 128개의 축을 지원합니다.

4.4 통신 및 연결

PROFINET에서는 두 컨트롤러가 모두 IO 컨트롤러로 작동하지만 S7-1500은 CPU에 OPC UA 서버 기능을 추가하므로 추가 하드웨어나 게이트웨이가 필요하지 않습니다. 공장에서 SCADA, MES 또는 클라우드 분석으로 데이터를 푸시할 때 이는 중요합니다. S7-1200의 경우 OPC UA에는 별도의 CP 모듈이 필요하므로 비용이 추가되고 잠재적인 오류 지점이 발생합니다.

4.5 사이버보안

S7-1500에는 암호화된 통신 및 구성 가능한 액세스 수준과 함께 프로그램 무결성 검사(CPU 프로그램에 대한 무단 변경 감지)가 포함되어 있습니다. IT/OT 보안 요구 사항이 있는 규제 산업이나 사이트의 프로젝트의 경우 이 내장 기능을 사용하면 외부 보안 장비가 필요하지 않습니다. S7-1200은 기본적인 노하우 보호 및 비밀번호 잠금 기능을 제공하는데, 이는 많은 애플리케이션에 적합하지만 중요한 인프라 또는 제약 자동화가 일반적으로 요구하는 기능에는 미치지 못합니다.

5. S7-1500에서 PROFINET I-장치인 S7-1200: 구성 예

정기적으로 나타나는 배포 패턴 중 하나는 S7-1500 IO 컨트롤러 아래의 지능형 하위 컨트롤러(I-Device)로 S7-1200을 사용하는 것입니다. 이는 독점 기계 로직을 보호하거나, 처리 부하를 분산시키거나, 전체 시스템을 재엔지니어링하지 않고도 독립형 기계를 플랜트 수준 컨트롤러에 연결하려는 경우에 적합합니다.

I-Device 모드(펌웨어 V4.0부터 사용 가능)에서 S7-1200은 정의된 전송 영역을 통해 S7-1500과 데이터를 교환하는 동안 자체 사용자 프로그램을 실행하고 자체 I/O를 관리하는 자체 로컬 프로세스를 처리합니다. S7-1500은 S7-1200을 표준 PROFINET IO 장치로 간주하여 S7-1200의 내부 논리에 대해 알 필요 없이 전송 영역을 읽고 씁니다. 이는 IP 보호의 기초이기도 합니다. 기계 제작업체는 S7-1200 프로그램을 비공개로 유지하고 통합을 위해 GSD 파일만 공유합니다.

5.1 구성 매개변수

 

매개변수	예시 값	설명
IO 컨트롤러	S7-1217C — 192.168.0.1	PROFINET 네트워크를 관리하는 상위 PLC
I-디바이스	S7-1215C — 192.168.0.2	지능형 IO 장치/하위 컨트롤러 역할을 합니다.
장치 이름	I-디바이스	두 TIA 프로젝트에서 정확히 일치해야 합니다.
서브넷 마스크	255.255.255.0	로컬 네트워크용 표준 클래스 C
환승지역	Q 영역에서 I 영역으로 매핑	컨트롤러와 장치 간의 데이터 교환 영역
GSD 파일	I-Device 프로젝트에서 내보내기	컨트롤러와 I-Device가 별도의 TIA 프로젝트에 있는 경우 필요
펌웨어 요구 사항	S7-1200 V4.0 이상	이전 펌웨어에서는 I-Device 기능을 사용할 수 없습니다.
우선 시작	선택 사항 - 시작 속도 향상	참고: '상위 컨트롤러에 의한 PN 매개변수'를 활성화하면 동시에 IO 컨트롤러 역할을 하는 I-장치가 비활성화됩니다.

 

표 2 — S7-1215C(I-Device)와 S7-1217C 또는 S7-1500(IO 컨트롤러) 사이의 일반적인 I-Device 설정.

5.2 동일 프로젝트 구성

두 CPU가 모두 동일한 TIA Portal 프로젝트에 있으면 설정이 간단합니다. 네트워크 보기에 두 CPU를 모두 추가하고 S7-1215C 작동 모드를 IO 장치로 설정한 후 이를 IO 컨트롤러에 할당하고 전송 영역을 정의합니다. TIA Portal은 주소를 자동으로 할당하지만 수동 재정의도 가능합니다.

주목할 만한 한 가지 설정: '상위 IO 컨트롤러에 의해 할당된 PN 인터페이스 매개변수'를 활성화하면 PROFINET 인터페이스 설정(업데이트 시간, 워치독, 미디어 이중화)을 컨트롤러 프로젝트로 직접 제어할 수 있습니다. 이는 또한 I-Device가 더 이상 동시에 IO 컨트롤러 역할을 할 수 없다는 것을 의미합니다. 이는 엔지니어가 혼합 장치 역할을 계획할 때 방심하게 만드는 제약입니다.

5.3 다양한 프로젝트 구성(IP 보호)

다양한 프로젝트 접근 방식은 IP 보호를 위한 표준 선택입니다. S7-1200 프로젝트를 구성하고 컴파일한 다음 GSD 파일을 내보냅니다. 내보내기 옵션은 성공적인 하드웨어 컴파일 후에만 나타나므로 회색으로 표시되면 먼저 컴파일하십시오. GSD를 S7-1500 프로젝트로 가져옵니다. I-Device는 다른 PROFINET 장치와 마찬가지로 하드웨어 카탈로그에 나타납니다.

GSD 파일의 장치 이름은 S7-1200 프로젝트에 설정된 이름과 정확히 일치해야 합니다. 불일치는 이 설정에서 가장 일반적인 시운전 오류입니다. 내보낸 GSD 파일의 이름을 바꾸지 마십시오. 대신 TIA Portal 내에서 이름을 변경하십시오.

5.4 컨트롤러와 I-디바이스 간의 데이터 교환

데이터는 Q 영역에서 I 영역으로의 매핑을 사용하여 전송 영역을 통해 이동합니다. 실용적인 접근 방식은 전송 영역 바이트 레이아웃과 일치하는 UDT(사용자 데이터 유형)를 정의한 다음 MOVE 명령을 사용하여 데이터 입출력을 깔끔하게 처리하는 것입니다. 1217C를 IO 컨트롤러로, 1215C를 I-장치로 사용하여 테스트한 구성에서 각 전송 영역은 방향당 6바이트를 차지했습니다. 1217C는 1215C의 출력 영역에 직접 쓰고 입력 영역을 다시 읽습니다. 이는 S7-1200이 로컬 로직을 독립적으로 계속 실행하는 동안 효과적으로 원격 I/O 제어를 가능하게 합니다.

5.5 일반적인 결함 및 수정 사항

 

징후	원인 및 수정
IO 장치 오류 - 장치를 찾을 수 없음	네트워크에 연결할 수 없음: 먼저 Ping을 실행하세요. 경로의 스위치가 DCP 프로토콜을 지원하는지 확인하세요. I-Device 이름이 소스 프로젝트와 정확히 일치하는지 확인하세요.
GSD 내보내기 옵션이 회색으로 표시됩니다.	내보내기 옵션이 활성화되기 전에 하드웨어 구성이 성공적으로 컴파일되어야 합니다.
시작 시 장치 이름이 일치하지 않습니다.	GSD 파일은 I-Device 프로젝트의 장치 이름을 전달합니다. 내보낸 GSD 파일의 이름을 바꾸지 마십시오. 대신 TIA 내에서 이름을 바꾸십시오.
I-Device는 IO 컨트롤러 역할을 할 수 없습니다.	'상위 IO 컨트롤러에 의해 할당된 PN 인터페이스 매개변수'를 활성화하면 동시 IO 컨트롤러 역할이 비활성화됩니다. 이 설정을 활성화하기 전에 장치 역할을 계획하세요.
전송 영역 데이터가 일치하지 않음	프로그램에서 Q-to-I 영역 매핑을 확인하세요. MOVE 명령어와 함께 UDT를 사용하여 바이트 레이아웃을 정렬합니다. 두 PLC가 모두 다운로드되어 실행 중인지 확인합니다.
우선 시작 불가(다른 프로젝트)	먼저 '상위 컨트롤러에 의한 PN 인터페이스 매개변수'를 활성화한 다음 마스터(S7-1500) 프로젝트 측에서 우선 시작을 구성하십시오.

 

표 3 — 일반적인 PROFINET I-Device 오류. 대부분은 장치 이름이 일치하지 않거나 불완전한 컴파일 단계로 인해 발생합니다.

6. 실제 적용 사례

6.1 S7-1200 — 펌프장 제어

3개의 패널에 걸쳐 12개의 펌프 부스터 스테이션을 자동화하는 데 물 유틸리티가 필요했습니다. 요구 사항: 리드-지연 시퀀싱, 압력 PID 제어, 흐름 모니터링 및 Modbus TCP를 통한 SCADA 통합. 3개의 SM 1231 아날로그 입력 모듈을 갖춘 S7-1200 CPU 1215C가 센서를 처리했습니다. CP 1243-1 모듈은 Modbus TCP를 SCADA에 제공했습니다.

프로젝트 비용은 유사한 S7-1500 솔루션에 비해 35% 저렴했습니다. 내장된 PID 기능 블록은 사용자 지정 코드 없이 압력 조절을 처리했으며 1215C의 150KB 작업 메모리는 향후 확장을 위한 여유 공간을 남겨 두었습니다. 시운전에는 3일이 걸렸습니다. 엔지니어 2명이 필요했으며 전문 모션이나 안전 전문 지식은 필요하지 않았습니다.

6.2 S7-1500 - 자동차 조립 라인

한 자동차 부품 제조업체에는 조정된 서보 포지셔닝, 비전 통합 및 완벽한 추적성 로깅 기능을 갖춘 24개 스테이션 조립 라인용 컨트롤러가 필요했습니다. 총 I/O가 1,400점을 초과했습니다. I-Device 모드의 스테이션 레벨 S7-1200 장치는 로컬 I/O 및 스테이션 로직을 처리하여 PROFINET을 통해 중앙 S7-1516에 상태 데이터를 공급합니다.

S7-1516의 OPC UA 서버는 공장 MES에 직접 연결되어 미들웨어 없이 생산량, 주기 시간 및 오류 코드를 스트리밍합니다. 로봇 셀의 S7-1500F 변형은 SIL 2 안전 기능을 제공했습니다. S7-1516은 8ms 미만의 일관된 사이클 시간으로 4개의 동기화된 스테이션에 걸쳐 18개의 서보 축에 대한 모션 조정을 관리했습니다.

7. 선택 방법: 결정 가이드

 

프로젝트 요구 사항	추천	이유
I/O 포인트가 200개 미만인 소형 기계	S7-1200	온보드 I/O + 컴팩트한 디자인으로 패널 비용 절감
HVAC, 펌프 또는 컨베이어 제어	S7-1200	내장형 PID, 모션 및 Modbus가 대부분의 요구 사항을 충족합니다.
예산에 민감한 OEM 프로젝트	S7-1200	더 낮은 단가; 필요한 모듈 수가 적음
S7-1500의 하위 프로세스 컨트롤러	S7-1200	PROFINET을 통한 I-Device 모드 — 이상적인 하위 컨트롤러 역할
500개 이상의 I/O 포인트 또는 플랜트 수준 제어	S7-1500	높은 메모리 및 분산 I/O 확장 용이
다축 CNC 또는 서보 모션	S7-1500	최대 128개 축; SINAMICS 드라이브와 통합
OPC UA/클라우드/MES 통합	S7-1500	내장 OPC UA 서버; 추가 게이트웨이 하드웨어 없음
1ms 미만의 빠른 사이클 시간 필요	S7-1500	실시간 작업을 위한 고속 CPU(1516, 1518)
기능적 안전 SIL 2/3	S7-1500	인증된 안전 기능을 갖춘 S7-1500F 시리즈
네트워크 보안이 중요합니다	S7-1500	무결성 검사, 암호화된 통신, 접근 보호

 

표 4 — 빠른 결정 가이드. 경계선에 있는 프로젝트의 경우 S7-1215C 또는 S7-1217C로 시작하는 것을 고려하십시오. 둘 다 I-Device 모드를 지원하며 나중에 배선을 다시 하지 않고도 S7-1500에 종속될 수 있습니다.

7.1 다음과 같은 경우 S7-1200을 선택하십시오.

•머신의 I/O 포인트가 300개 미만이므로 크게 증가하지 않습니다.

•애플리케이션에 1~5ms의 사이클 시간이 허용됩니다.

•온보드 I/O는 패널 설계를 단순화하고 총 모듈 수를 줄입니다.

•이 프로젝트는 비용에 민감하며 고급 모션이나 안전이 필요하지 않습니다.

•컨트롤러는 상위 시스템에서 하위 컨트롤러(I-Device)로 작동합니다.

7.2 다음과 같은 경우 S7-1500을 선택하십시오.

•I/O 수가 300포인트를 초과하거나 향후 상당한 확장이 계획되어 있습니다.

•6축 이상의 다축 모션 제어가 필요합니다.

•추가 하드웨어 없이 SCADA, MES 또는 클라우드 시스템에 대한 OPC UA 연결이 필요합니다.

•사이버 보안, 액세스 보호 또는 프로그램 무결성 확인은 필수입니다.

•빠른 프로세스 제어를 위해서는 밀리초 미만의 스캔 시간이 필요합니다.

•기능적 안전(SIL 2/3)은 기계 안전 개념의 일부입니다.

8. 비용 및 총 소유 비용

S7-1200 CPU 1214C는 보급형 S7-1500 CPU 1511의 약 30~40% 수준으로 판매됩니다. 간단한 독립형 시스템의 경우 그 격차는 실제 돈입니다. 그러나 총 소유 비용은 프로젝트 규모에 따라 달라집니다.

•모듈 수: ET 200SP 분산 I/O가 포함된 S7-1500은 대략 200개의 I/O 포인트를 통과하면 더욱 비용 효율적이 됩니다.

•진단: S7-1500의 통합 디스플레이와 풍부한 오류 정보로 현장 문제 해결 시간 단축

•게이트웨이 비용: S7-1200에는 OPC UA용 CP 모듈이 필요합니다. S7-1500에는 기본적으로 포함되어 있습니다.

•안전 비용: S7-1500F는 다양한 기능에 대해 외부 안전 릴레이를 제거합니다. 모든 비용 비교에 완전한 안전 아키텍처가 포함됩니다.

•수명: S7-1500은 Siemens의 더 긴 제품 수명주기와 더 광범위한 소프트웨어 로드맵을 제공합니다.

정기적인 기능 추가로 10~15년 동안 작동할 것으로 예상되는 기계의 경우 S7-1500의 헤드룸은 초기 비용을 정당화하는 경향이 있습니다. 단가가 경쟁 요소인 대량 OEM 기계의 경우 S7-1200을 이길 수 없습니다.

9. 공통 모델 참조

 

품목 번호	모델	주요 사양
6ES7212-1AE40-0XB0	S7-1200 CPU 1212C DC/DC/DC	8 DI / 6 DO / 2 AI - 75KB 메모리
6ES7214-1AG40-0XB0	S7-1200 CPU 1214C DC/DC/DC	14 DI / 10 DO / 2 AI - 100KB 메모리
6ES7215-1AG40-0XB0	S7-1200 CPU 1215C DC/DC/DC	DI 14개/DO 10개/AI 2개 — 125KB — PN 포트 2개
6ES7217-1AG40-0XB0	S7-1200 CPU 1217C DC/DC/DC	DI 14개/DO 10개/AI 2개 — 150KB — PN 포트 2개
6ES7511-1AK02-0AB0	S7-1500 CPU 1511-1 PN	175KB 메모리 — PN 포트 1개 — 엔트리 레벨 1500
6ES7513-1AL02-0AB0	S7-1500 CPU 1513-1 PN	300KB 메모리 - PN 포트 1개
6ES7515-2AM02-0AB0	S7-1500 CPU 1515-2 PN	500KB 메모리 — PN 포트 2개
6ES7516-3AN02-0AB0	S7-1500 CPU 1516-3 PN/DP	1MB 메모리 — PN 2개 + DP 포트 1개

 

표 5 — 자주 주문되는 품목 번호 펌웨어 버전과 지역별 가용성은 다양하므로 항상 Siemens TIA Selection Tool 또는 공인 대리점에 확인하십시오.

결론

S7-1200과 S7-1500은 모두 견고한 플랫폼입니다. 문제는 품질이 아니라 항상 적합합니다.

•S7-1200 = I/O 및 성능 요구가 해당 범위 내에 유지되는 소형 기계, 독립형 프로세스 및 비용에 민감한 프로젝트에 적합한 컨트롤러

•S7-1500 = I/O, 속도, 모션, 연결 또는 보안 측면에서 S7-1200이 수행할 수 있는 것보다 애플리케이션이 커질 때 적합한 컨트롤러

섹션 5에서 다루는 I-Device 구성은 S7-1500이 전체 시스템을 관리하는 동안 분산 하위 프로세스를 처리하는 S7-1200 장치 등 두 플랫폼을 결합할 수 있는 합법적이고 잘 지원되는 아키텍처입니다. 많은 대규모 설치가 정확히 이 방식으로 실행되므로 나중에 개조하는 것보다 처음부터 설계하는 것이 좋습니다.

귀하의 프로젝트에 어떤 플랫폼이 적합한지 확실하지 않은 경우 I/O 수, 주기 시간 요구 사항 및 커뮤니케이션 요구 사항을 당사 팀과 공유하십시오. 우리는 전체 문서 및 기술 지원과 함께 정품 Siemens SIMATIC S7-1200 및 S7-1500 하드웨어를 공급합니다.